| 品牌* | 沃佰特 |
|---|---|
| 型号* | M8 |
| 头型* | 蝶形 |
| 加工定制* | 否 |
| 应用范围 | 纺织机专用紧固件 |
| 表面处理 | 磷化 |
| 作用方式 | 钻尾 |
| 产品规格 | M14 |
| 公称长度 | 99MM |
| 螺钉长度 | 5MM |
| 螺钉直径 | 3MM |
| 螺纹规格 | M37 |
| 强度等级 | 各种强度等级现货供应 |
| 发货地 | 汕头 |
| 标准类型 | 欧标 |
| 材料等级 | 塑料 |
螺钉是一种常见的螺纹联接零件，主要用于将一个零件固定在联接体上。当需要联接时，用螺钉穿过被联接零件上的孔，将螺钉上的外螺纹拧入联接体上以起紧固作用；当解除联接时，从联接体上拧出螺钉，即可将被联接零件与联接体分离。现有的螺钉拆装常用的工具一般为活动扳手、开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手以及一字形螺丝刀、十字形螺丝刀等，且一个螺钉仅可用一种或一类工具完成拆装工作；当工具种类不齐全时，螺钉拆装工作难以完成，螺钉拆装工作受工具局限性很大。
目前，注塑用螺丝广泛应用于各种电子及汽车元器件中，其包括本体，该本体中间设置有通孔3，本体头部I截面为六边形，尾部2设置有螺牙。使用时，本体的中间通孔3会先放入线束，然后从头部I进行注塑固定，尾部9的螺牙要与其他部件作连接安装。因本体的头部I为六角形状导致注塑后提供的扭力不足，因此外螺纹与其他部件安装连接后容易头部打滑，安装不牢靠，没有推拉力，造成产品失效，增加了一定的安全隐患。 现在，使用现有螺丝刀安装螺钉时，需要用左手固定螺钉，用右手转动螺丝刀，但安装空间小，安装困难的地方存在很多手够不到的区域，安装困难。 例如，在飞机上，用普通螺丝刀安装时，由于螺钉无法定位，因此安装螺钉困难，安装效率差。 另外，在飞机的机翼和机体上安装螺钉的话，螺丝刀和螺钉的结合容易滑动，螺丝刀的刀口脱落，容易损伤手，也容易损伤飞机的铝制表皮。众所周知，无论是人们的生活中的必需品，还是工业生产中的设备，上面都会有螺丝和螺孔的结构，这种可以简单将某些部件固定在一起的结构已经广泛应用于各个领域之中。针对螺丝的安装和拆卸，人们发明了手动螺丝刀，然后再到电动螺丝刀等等。对于手动螺丝刀，操作人员需要手动的进行螺丝的安装或者拆卸，遇到小型的螺丝尚能应付，遇到大型螺丝时，由于人们气力有限，有可能在安装螺丝时安装不到位，于是**发明了电动的螺丝。而目前市场上广泛应用的电动螺丝在安装螺丝时，需要操作人员握住螺丝柄，将螺丝固定在螺丝口上，然后将螺丝对准相应的螺孔进行打螺丝。这种螺丝的弊端**是本身质量比较重，操作起来比较费力，其次**是操作人员会由于操作失误造成人员受伤，后果极其严重。针对此不足，人们**将螺丝固定到一工作架上面，这样在安装螺丝之前，操作人员只需将螺丝调整到指定位置，然后**可以进行螺丝的安装，方便简单。但是这样仍旧存在安全隐患，在调整螺丝的过程中，还是有可能会由于操作失误，误将螺丝电源打开，造成操作人员受伤。针对上述缺陷，有必要发明一种具有防误打功能的螺丝安装方法。 综上所述，如何克服现有技术中固定螺钉方式的上述缺点是本领域技术人员迫切需要解决的技术课题。 螺钉是照相机、眼镜、钟表、电子等日常生活中不可或缺的产业必需品中使用的极小螺钉。 电视、电器、乐器、家具等一般螺钉； 工程、建筑、桥梁使用大型螺钉。 交通工具、飞机、电车、汽车等并用大螺钉。 现在，在机械组装生产线上，在组装螺钉的过程中进行平垫、弹垫、螺钉的组装时，由于平垫、弹垫、螺钉的体积小，所以容易落入产品内，螺钉组装的效率降低，同时平垫、弹垫、螺钉等成为产品沃佰特中山市沃佰特五金有限公司提供的螺纹标准品成套工装，主要解决了用现有技术组装螺纹时，手工组装效率低，螺纹标准品规格错误，螺纹标准品容易落在产品内的问题。 中山市沃佰特五金有限公司的具体技术解决方案如下。 这个螺丝标准品的配套工装包括符合结构的螺柱的配套板、垫圈的配套板和螺母的配套板。 在所述螺柱孔板上至少设有一个适合所述被安装螺栓结构螺柱孔，在所述垫圈孔板上至少设有一个适合所述被安装垫圈结构的垫圈孔，在所述螺母孔板上设有适合所述被安装螺母结构的垫圈孔在所述柱孔板上设有定位机构，在垫圈孔板上设有适合定位孔. 或者在隔板孔板上设置定位装置，设置适合柱孔板的定位孔。 所述杆端孔是贯通孔，螺母孔是盲孔。 在所述螺柱孔板上设置有40~155个螺柱孔。 所述定位机构是定位板和/或定位柱. 中山市沃佰特五金有限公司的优点是该螺纹标准品成套工装提高螺纹标准品成套的质量，有效预防螺纹标准品容易落入产品内部和螺纹规格错误。 简化了一组螺钉标准品的难度，提高了组装效率。 该螺纹标准品成套工装可以根据螺纹标准品的规格进行不同的加工，适用性广泛。
